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工程案例
煤泥及各类矿粉烘干机
煤泥及各类矿粉烘干机

介绍

粉煤灰烘干设备

粉煤灰烘干机产品说明:

粉煤灰烘干机在结构形式上独特新颖,在技术性能上处于国内同类产品中的领先地位,主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干;粉煤灰烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。

粉煤灰烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的 。

粉煤灰烘干机优点:

1、设备所需投资是国外进口产品1/6。

2、物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

3、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。

4、燃料可适用煤 油 汽。能烘干20mm以下的块料 粒料粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。

6、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

8、出气温度低,除尘设备使用时间长。

9、无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。


粉煤灰烘干机技术参数:

规格型号
(m) 
外筒直径
(m)
外筒长度(m)
筒体容积(m)
筒体转速
(r/min)
最高进气温度(℃)
生产能力
(t/h)
功率
(kw)
DHФ2*4.5m
2
4.5
14.13
4—10
700—750℃
13—18
5.5*2
DHФ2.2*5m
2.2
5
18.99
4—10
700—750℃
15—23
7.5*2
DHФ2.5*6m
2.5
6
29.43
4—10
700—750℃
20—28
5.5*4
DHФ2.7*6.5m
2.7
6.5
37.19
4—10
700—750℃
24—33
7.5*4
DHФ3.0*6.5m
3.0
6.5
45.92
4—10
700—750℃
35—40
11*4
DHФ3.2*7m
3.2
7
56.27
4—10
700—750℃
40—60
15*4
DHФ3.6*8m
3.6
8
81.39
4—10
700—750℃
55—75
18.5*4
DHФ4.2*8m
4.2
8
110.78
4—10
700—750℃
70—120
22*4

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